Typowe problemy i rozwiązania w procesie mieszania szlamu z baterii litowych

Typowe problemy i rozwiązania w procesie mieszania szlamu z baterii litowych

W procesie produkcyjnym akumulatorów litowych mieszanie szlamu jest bardzo ważnym ogniwem procesu. Zawiesina jest zwykle mieszaniną substancji aktywnych (takich jak materiały na elektrody dodatnie, materiały na elektrody ujemne), środków przewodzących, spoiw i rozpuszczalników. Surowce te są dokładnie i równomiernie wymieszane poprzez mieszanie, aby zapewnić wydajność i stabilność akumulatora.

1. Ogólny przebieg procesu mieszania zawiesiny

(1) Przebieg procesu

1. Składniki: Najpierw przygotuj różne surowce, w tym materiały elektrod dodatnich, materiały elektrod ujemnych, środki przewodzące, kleje, rozpuszczalniki itp. Zgodnie z wymaganiami formuły dokładnie zważ różne surowce.

2. Przygotowanie mieszalnika: Dokładnie oczyścić mieszalnik i upewnić się, że wnętrze mieszalnika jest suche.

3. Karmienie: Zgodnie z wymaganiami receptury stopniowo dodawaj różne surowce do mieszalnika. Zwykle najpierw dodaje się rozpuszczalnik, a następnie stopniowo dodaje się inne stałe surowce.

4. Mieszanie: Uruchomić sprzęt mieszający i wymieszać surowce. Czas i prędkość mieszania należy określić w oparciu o konkretną recepturę i wymagania procesu, aby zapewnić całkowite i równomierne wymieszanie surowców.

5. Odpowietrzenie: Podczas procesu mieszania mogą powstawać pęcherzyki lub gazy, dlatego konieczne jest zastosowanie odpowiednich urządzeń odciągowych w celu usunięcia pęcherzyków, aby zapewnić zwartość zaczynu.

6. Kontrola jakości: Po zakończeniu mieszania pobierane są próbki do kontroli jakości, obejmującej badanie wielkości cząstek, lepkości, jednorodności i innych wskaźników zawiesiny.

7. Pakowanie/przechowywanie: Pakowanie lub przechowywanie wymieszanej masy celulozowej do przyszłego wykorzystania produkcyjnego.

（2） Uwagi dotyczące procesu

Zapewnić czystość i dezynfekcję sprzętu do mieszania, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.

Aby uniknąć błędów, należy ściśle przestrzegać wymagań receptury dotyczących ważenia i dodawania surowców.

Kontroluj czas i prędkość mieszania, aby mieć pewność, że surowce zostaną całkowicie i równomiernie wymieszane.

Przeprowadzić kontrolę jakości wymieszanej gnojowicy, aby zapewnić zgodność z wymaganiami produktu.

2. Typowe problemy i rozwiązania w procesie produkcji pasty akumulatorowej

1). Proces dyspersji wsadowej, długi czas mieszania i dyspersji, wysokie zużycie energii: Rozwiązanie: Rozważ zastosowanie sprzętu do mieszania w procesie ciągłym, takiego jak reaktor z ciągłym mieszaniem lub reaktor ze złożem ciągłym ze złożem fluidalnym, aby zmniejszyć zużycie energii i czas.

2). Materiał w postaci proszku elektrody jest dodawany od góry mieszalnika planetarnego, a pył jest podatny na latanie i unoszenie się. Rozwiązanie: Rozważ zastosowanie zamkniętego systemu podawania, aby ograniczyć unoszenie się pyłu.

3). Mieszanie proszku i fazy ciekłej jest podatne na aglomerację: Rozwiązanie: Aby ograniczyć występowanie aglomeracji, należy zastosować ultradźwięki lub inne niemechaniczne metody dyspersji.

4). Materiały są podatne na osadzanie się osadów na pokrywie, ściankach i łopatkach mieszadła planetarnego, co utrudnia czyszczenie. Rozwiązanie: Rozważ użycie materiałów łatwych do czyszczenia do wykonania mieszadła lub zaprojektowanie elementów łatwych do demontażu w celu czyszczenia.

5). Powietrze ma skłonność do gromadzenia się w mieszalniku dyspersji, a powstawanie pęcherzyków wpływa na efekt dyspersji. Rozwiązanie: Rozważ użycie sprzętu mieszającego w próżni lub atmosferze gazu obojętnego, aby ograniczyć powstawanie pęcherzyków.

3. Środki ostrożności

1). Upewnij się, że ciągła praca sprzętu może spełnić wymagania dotyczące jakości i stabilności produktu.

2). Upewnij się, że konstrukcja zamkniętego systemu nie wpływa na płynne wprowadzanie surowców i regularnie czyść system, aby zapobiec zatorom.

3). Należy upewnić się, że wybrana metoda dyspersji nie będzie miała negatywnego wpływu na jakość produktu.

4). Podczas czyszczenia sprzętu należy postępować zgodnie z właściwymi procedurami operacyjnymi, aby zapewnić dokładne czyszczenie i uniknąć skażenia krzyżowego.

5). Upewnij się, że działanie sprzętu jest zgodne z normami bezpieczeństwa i unikaj stosowania potencjalnie niebezpiecznych gazów.

4. Podsumowanie

W procesie produkcyjnym szlamu akumulatorowego urządzenia do ciągłego mieszania, zamknięty system podawania, niemechaniczna metoda dyspersji, łatwa do czyszczenia konstrukcja sprzętu i technologia kontroli gazu mogą skutecznie rozwiązać obecne problemy. Jednocześnie operatorzy muszą przejść odpowiednie szkolenie, aby zapewnić prawidłową obsługę i konserwację sprzętu, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i jakość produktu.